Дифенова кислота CAS 482-05-3

Основним і найбільшим використанням 2,2 '- біфенілдикарбонової кислоти є синтез і модифікація полімерних матеріалів. Будучи жорстким мономером ароматичної дикарбонової кислоти, він замінює традиційні фталеву кислоту та терефталеву кислоту та полімеризується з поліолами та поліамінами для отримання високо-полімерних матеріалів, таких як поліестер, поліамід, поліімід, епоксидна смола тощо; Як модифікатор, це ключовий функціональний мономер у галузі високо-ефективних полімерних матеріалів, який покращує термостійкість, стійкість до погодних умов, механічну міцність, хімічну стабільність і здатність до обробки інженерних пластмас, спеціальних покриттів, синтетичних волокон і пластифікаторів.
Жорстка молекулярна структура: жорсткий скелет біфенільного кільця, полімеризований для утворення полімерних ланцюгів високої жорсткості, що значно покращує термостійкість матеріалу, механічну міцність і стабільність розмірів;

Бікарбоксильна висока реакційна здатність: карбоксильні групи на обох кінцях розподілені симетрично, що полегшує реакцію конденсації з гідроксильними та аміногрупами. Ефективність полімеризації висока, молекулярна маса продукту висока, а структура регулярна;
Висока термічна стабільність: структура біфенільного кільця стійка до високих температур, температура розкладання перевищує або дорівнює 350 градусам, і підходить для високо-температурної полімеризації та технології обробки;
Стійкість до хімічної корозії: ароматична кільцева структура стійка до кислот і лугів, органічних розчинників і гідролізу, підвищуючи стійкість до погодних умов і термін служби полімеру;
Сильні міжмолекулярні сили: π - π-ефект накопичення біфенільних кілець є сильним, що забезпечує високу кристалічність і чудові механічні властивості полімеру.

Синтез високоефективного поліестеру (політерефталат, ненасичений поліестер, поліефірна смола)
Цінність застосування: він може замінити терефталеву кислоту та полімеризуватися з етиленгліколем, пропіленгліколем і бутандіолом для отримання поліестеру високої термостійкості, високої жорсткості та стійкості до гідролізу, який використовується в інженерних пластмасах, спеціальних волокнах, високоякісних покриттях та електронних пакувальних матеріалах;
Переваги полімеризації: Жорсткий каркас фталевої кислоти підвищує температуру склування (Tg) поліефіру на 30-50 градусів, температуру теплової деформації (HDT) більш ніж на 200 градусів, міцність на розрив на 20-40%, а стійкість до гідролізу на 50%, що значно краще, ніж традиційні поліефіри PET і PBT;
Сценарії застосування: компоненти автомобільних двигунів, електронні та електричні корпуси, високо{0}}температурна харчова упаковка, промислові трубопроводи, підкладки для оптичних лінз.

Синтез високоякісного поліаміду (нейлону) (прозорий нейлон, стійкий до високих температур нейлон, високоміцний нейлон)
Значення застосування: полімеризувати з гексаметилендіаміном і декандиаміном для отримання прозорого, стійкого до високих температур і високої в'язкості поліаміду, вирішуючи проблеми високого водопоглинання, поганої термостійкості та легкого пожовтіння традиційного нейлону;
Покращення продуктивності: жорстка структура біфенільного кільця знижує ступінь водопоглинання поліаміду нижче 1,5% (традиційний нейлон 6 становить 3,5%), підвищує Tg до 120-150 градусів і досягає прозорості понад 90%, поєднуючи високу міцність, високу в'язкість і стійкість до погодних умов;

Сценарії застосування: високо{0}}упаковка харчових продуктів, корпуси для медичних пристроїв, оптичні компоненти, салони автомобілів, електронні роз’єми.
Синтез полііміду (PI) (високотемпературна плівка PI, смола PI, електронний PI)

Цінність застосування: полімеризація з мономерами діангідриду для отримання поліімідів високої термостійкості, високої ізоляції та високої жорсткості, які використовуються в аерокосмічній промисловості, електронних напівпровідниках, гнучких схемах і високо-температурних ізоляційних матеріалах;

Основні переваги: ​​температура термічного розкладання PI на основі біфенілдикарбонової кислоти перевищує або дорівнює 550 градусам, а температура довгострокового-використання вище 300 градусів. Він має низьку діелектричну проникність, хорошу ізоляцію, високу механічну міцність, стійкість до випромінювання та кращу продуктивність, ніж традиційний PI на основі бензолу;
Сценарії застосування: гнучка друкована плата (FPC), аерокосмічний ізоляційний шар, плівка для пакування напівпровідників, термостійка стрічка, покриття діафрагми літієвої батареї.
Інженерні модифікатори пластику (PC, ABS, PBT, PET)

Цінність застосування: як жорсткий модифікатор міцності його можна додавати до інженерних пластмас, таких як PC, ABS, PBT, PET тощо, для підвищення термостійкості, жорсткості, стабільності розмірів, стійкості до погодних умов та ударостійкості;

Ефект модифікації: кількість додавання 3-8%, температура гарячої деформації сплаву PC/ABS зросла на 15-25 градусів, міцність на розрив зросла на 10-20%, ударна міцність надрізу зросла на 30-50%, стійкість до УФ-старіння, менш схильний до пожовтіння;
Сценарії застосування: зовнішні деталі автомобілів, корпуси побутової техніки, електронні компоненти, продукти для зовнішнього використання, високо-меблі.
Спеціальні покриття та смоли (висок{0}}температуростійкі покриття, анти-корозійні покриття, порошкові покриття, смоли на водній- основі)

Цінність застосування: як плівкоутворювальний смоляний мономер, його можна використовувати для виготовлення стійких до високих{1}}температур, корозії-і атмосферних впливів спеціальних покриттів для промислового обладнання, трубопроводів, суден, сталевих конструкцій і високо{3}}температурних компонентів;

Ефективність покриття: покриття на основі біфенілдикарбонової кислоти може витримувати високі температури 250-300 градусів, стійкість до кислот і лугів, стійкість до соляних бризок, стійкість до органічних розчинників, міцну адгезію, високу твердість і її нелегко відшаровувати. Термін його служби збільшується в 2-3 рази;
Сценарії застосування: високотемпературна антикорозійна-димоходова труба, облицювання хімічного обладнання, покриття палуб суден, автомобільне -температурне стійке верхнє покриття, фарба для сталевих конструкцій проти іржі.

Модифікація синтетичного волокна (поліефірне волокно, нейлонове волокно, термостійке волокно)