Пропілен карбонат Cas 108-32-7

Карбонат пропілену- безбарвна, без запаху, горюча рідина з молекулярною формулою C4H6O3, CAS C4H6O3. Може бути змішуватися з ефіром, ацетоном, бензоном, хлороформом, вінілацетатом тощо, розчинним у воді та тетрахлориді вуглецю, має сильну здатність до поглинання до вуглекислого газу і стабільна. У промисловості він виробляється шляхом додавання епіхлорогідрину та вуглекислого газу при певному тиску та перегонки при зниженому тиску. Може використовуватися як масляний розчинник, прядіння розчинника, олефін, ароматичний екстракт вуглеводнів, поглинання вуглекислого газу, водорозчинний барвник та пігментний дисперсант. У промисловості електроніки його можна використовувати як відмінне середовище для високоенергетичних батарей та конденсаторів, а в полімерній промисловості його можна використовувати як розчинник і пластифікатор для полімерів. Пластифікатори, що використовуються як клеї та герметики. Він також може бути використаний як прискорювач затвердіння для фенольних смол та диспергант для водорозчинних клейових пігментів та наповнювачів. Хімічна промисловість є основною сировиною для синтезу диметил -карбонату, а також може бути використана для видалення вуглекислого газу та сірководню з природного газу та нафти, що розтріскують на нафту · Крім того, він також може бути використаний у промислових полях, таких як текстиль та друк та барвник.

ПК А п’ять членів циклічного карбонату, синтезується циклодуванням епіхлорогідрину та вуглекислого газу, продемонстрував надзвичайну цінність застосування в різних галузях, таких як хімічна інженерія, енергія та матеріали завдяки унікальній фізичній та хімічній властивості.

Основні застосування промислового виробництва

 

(1) Поле очищення газу
Вугле вуглекислий газ:
Переваги процесу: порівняно з традиційним методом алкогольного аміну,карбонат пропіленуМетод має характеристики високого навантаження на поглинання (0.
Промисловий випадок: 3 0}} 0000 тонн/рік.
Зниження природного газу:
Спільне поглинання: воно має селективну здатність поглинання для H ₂ S та CO ₂, що підходить для очищення природного газу з високим сіркою.
Технічні параметри: температура поглинання 40 градусів, температура роздільної здатності 120 градусів, об'єм циркуляції 1,5 л/м ³ природний газ.

 

(2) Промислове застосування акумуляторів
Електроліт літій -іонів:
Оптимізація формули: додавання 2 0% ПК до системи 1,2 моль/л ₆/EC+DEC DEC призвело до низькотемпературної провідності (-20 градус) 0,85 мс/см для електроліту.
Поліпшення продуктивності: Після певної силової літієвої акумуляторної батареї прийняла цю формулу, низькотемпературна швидкість утримання акумулятора збільшилася з 68% до 82%.
Літієві іонні конденсатори:
Електролітова добавка: сульфіт етилену працює синергетично з ПК, а 5% адитивна ES призводить до 73,7% швидкості утримання потужності швидкості конденсатора 20C.

 

(3) Обробка полімерних матеріалів
Пластифікатор:
Модифікація епоксидної смоли: Додавання 8% ПК збільшило міцність зсуву з 18 МПа до 24 МПа, а певне підприємство з лезом вітрогенератора продовжило термін втоми на 30% після його прийняття.
Розчинник реакції полімеризації:
Синтез полікарбонату: Коли конденсований з бісфенолу А, ПК діє як розчинник для зниження температури реакції на 15 градусів, а індекс розподілу молекулярної ваги продукту зменшується з 2,8 до 2,2.

 

(4) Синтез тонких хімічних речовин
Виробництво диметил -карбонату (DMC):
Процес обміну ефірами: ПК реагує з метанолом, зі швидкістю перетворення DMC 92%. Чистота продукту на заводі 50000 тонн/рік у хімічному промисловому парку залишається стабільною на рівні понад 99,9%.
Фармацевтичні проміжні продукти:
Синтез антибіотиків цефалоспорину: як реакційне середовище ацилювання, він скорочує час реакції на 40% і збільшує вихідний вихід партії на 12%.

Заявки на повсякденне життя

 

(1) очищення та знежирення
Низька токсичність розчинників:
Перевага ЛОС: Перелічений у списку безпечніших хімічних речовин США EPA, з тиском пари 0. 023 мм рт.ст., дотримання стандартів звільнення від ЛОС.
Випадок застосування: Заміна дихлорметану на електронну компонентну очищення зменшує поверхневий натяг на 30% та покращує ефективність очищення на 25%.

(2) Особиста турбота та косметика
Безпечні альтернативи:
Низьке подразнення: використовується як замінник N-метилпіролідону в косметичних рецептурах, показник тесту на роздратування шкіри знижується на 40%.
Агент, що формує плівку:
УФ -виліковна чорнила: Додавання 10% ПК збільшує гнучкість вилікованої плівки на 50%, а тест згинання ASTM D522 досягає 300 разів без розтріскування.

Спеціальні рішення ноутбуків

 

(4) Матеріали будинку будинку
Дерев’яний клей:
Заміна фенольної смоли: Модифікована ПК формальдегідна смола, з міцністю на зв'язок 2,5 МПа та зниженням 60% викидів формальдегіду.
Лік -засіб поверхні:
Окислення алюмінієвого профілю: Додавання 3% ПК покращує рівномірність товщини оксидної плівки на 25%, і продовжує час тесту на розпилення солі з 120 годин до 180 годин.

Наукові дослідження та передові дослідження

 

(1) використання ресурсів CO2
Технологія хімічної фіксації:
Catalytic synthesis of PC: Titanate nanotube (TNT) catalyst, PO conversion rate>99,9%, вибірковість ПК 100%.
Дослідження механізму: синергетичний каталіз ділянок кислоти гідроксилу та Льюїса на поверхні TNT зменшує енергетичний бар'єр відкриття кільця PO.
(2) Нові енергетичні матеріали
Суцільний електроліт:
Полімерна електроліт: система змішування ПК та PEO, з іонною провідністю 1,2 × 10 ⁻⁵ S/см (30 градусів), придатною для твердотільних літієвих акумуляторів.
Іонний акумулятор натрію:
Оптимізація електролітів: додавання фторованого карбонату етилену (FEC) до електроліту на основі ПК призвело до числа міграції іонів натрію 0. 82

 

(3) екологічно чисті процеси
Зелена каталітична система:
Каталізатор, що базується на біобазі: іонна рідина каталізує синтез ПК з СО ₂ та епіхлорогідрину зі швидкістю конверсії 85%, і його можна переробити 10 разів.
Розкладаються матеріали:
Полі (Карбонат пропілену): PC CO полімеризований з CO ₂, зі швидкістю схуднення матеріалу 60% (після 3 місяців поховання ґрунту), відповідаючи стандартам біологічно розкладаної пластмаси.

 

1. Синтез на основі 1, 2- пропанедіол

Оскільки технологія синтезу 1, 2- пропанедіол є відносно зрілим, а якість продукту та вихід є відносно стабільними, існує багато повідомлень про його синтез за допомогою пропіленгліколю як основного сировини.

1.

Фосген - це високотоксична речовина, що завдає серйозної шкоди людям та навколишньому середовищу; Крім того, генерується соляна кислота побічного продукту, що не тільки знижує атомну економіку процесу, але й збільшує вартість інвестицій у процесі через корозію соляної кислоти на обладнанні. Тому використання цього закону заборонено.

2) метод сечовини пропіленгліколю

Синтез його з сечовини та 1, 2- пропанедіол був вивчений більше в Китаї. Коли пропіленгліколь реагує з сечовиною, щоб синтезуватикарбонат пропілену, перший крок-генерування карбонату аміно, а другий крок-дезамінація та циклізація аміно карбонату для отримання цільового продукту, що супроводжується генерацією побічного аміаку. Раніше повідомлялося про патент на його підготовку від сечовини та пропіленгліколю, введений легкими умовами реакції та високим виходом цільового продукту. Введений каталізатор - це органічна олово, яка має певну токсичність.

Використання твердого базового каталізатора може знизити токсичність процесу. У присутності твердих лугів, таких як оксид цинку, температура реакції становить 100 ~ 200 градусів, азот вводиться, а через певний час реакції вихід продукту, обчислений сечовиною, може досягати 99%. Коли використовується композитний каталізатор оксиду кальцію, за умови зниження тиску, температура становить 150 ~ 160 градусів, перетворення сечовини становить 95%~ 98%, а селективність - 90%~ 98%. Каталізатор може бути перероблений.

Використовуючи MGO, відпрацьований з базового карбонату магнію в якості каталізатора, він синтезувався з сечовини та пропіленгліколю. Через 3 год реакції при 170 градусах вихід ПК становив більше 90%. Неорганічні сполуки свинцю та цинку використовували як гетерогенні каталізатори. Врожайність його становила 98% у сечовині за 160 градусів протягом 6 год; Продукт реакції та каталізатор легко розділити. Використовуючи оксид Fe Zn як каталізатор, вихід його становив 78% після реакції при 170 градусах протягом 2 год. Основним активним компонентом каталізатора є ZnO, який сприяє спільній дії ZnO та Znfe₂O₄. Вартість продукту, синтезується методом сечовини пропіленгліколю, є відносно низькою, і він має певні переваги в процесі сировини.

3) Метод вуглекислого газу пропіленгліколю

Процес реакції використовує вуглекислий газ. Вуглекислий газ - парниковий газ. У міру того, як концентрація вуглекислого газу на земній поверхні збільшувалася завдяки діяльності людини, це зелена синтетична ідея використовувати вуглекислий газ як сировину, щоб зафіксувати його в хімічні речовини, і було видно практичні звіти. В даний час, хоча вуглекислий газ, який використовується в більшості досліджень, не є безпосередньо від викидів, його мислення також вважається зеленим. Каталізатором, що використовується в цьому методі, є лужна металева сіль або лужна земна металева сіль, а каталітична активність карбонату калію висока. У однорідній каталітичній системі вихід пропілену карбонату може досягати 12,6%.

Для подолання труднощів поділу продукту та переробки каталізаторів, спричинених однорідною каталітичною реакцією, карбонат калію завантажували на активований вуглець для гетерогенної каталітичної реакції. Результати показали, що селективність продуктів була покращена. Ацетонітрил розчинника використовувався в процесі синтезу, що зменшило зелений ступінь процесу. Основні органічні сполуки, такі як bu2sno або bu2sn (ome) 2, також можуть каталізувати реакцію 1, 2- пропандіол та вуглекислий газ для отримання пропілену карбонату в надкритичних умовах.

Додавання CoboLvent або наявність дегідраційного агента корисно для виробництва та виходу продукту. Вода генерується під час реакції 1, 2- проандіолу та вуглекислого газу, що знижує швидкість використання атома в процесі реакції, а продукт буде гідролізований, тому вихід продукту буде гальмуватися водою. Це головна проблема, яку слід вирішити в процесі індустріалізації.

4) Метод обміну пропіленгліколю та ефіру

Він може бути підготовлений шляхом переестерифікації 1, 2- пропанедіолу з діетил карбонату або диметил -карбонату.

Врожайність його становила 88%, коли в якості каталізатора використовували лужний метал або лужний земний метал і реагували на 144 градуси під нормальним тиском протягом 12 год. Якщо дибутилтін Діавраут і сліди сильна основа використовуються в якості каталізатора для реакції переестерифікації, рефлюкс ксилолу використовується для контролю температури реакції, а етанол, побічний продукт, постійно фракціонується, етапи роботи можуть бути зменшені. Однак сировина, що використовується в цьому методі, дорога, а токсичність каталізатора органотину відносно висока, тому це не ідеальний зелений процес.

2. Синтез на основі оксиду пропілену

Додавання циклізації пропіленоксиду та вуглекислого газу для виробництва є екзотермічною та об'ємною реакцією зменшення. Тому умови низької температури та високого тиску сприяють реакції. Оскільки це реакція доповнення, атомна економіка процесу може досягти 100 теоретично, але фактична ситуація пов'язана з використовуваною каталітичною системою.

Каталітична система в основному включає однорідну каталітичну систему та гетерогенну каталітичну систему. У однорідній каталітичній системі складний каталізатор може каталізувати реакцію оксиду пропілену та вуглекислого газу на виробництво. Його недолік полягає в тому, що концентрація каталізатора відносно висока, а вихід реакції відносно низький. Четвертинна соля амонію, четвертинний фосфінний сіль та каталізатор солі з лужним металом мають високу каталітичну активність для додавання реакції пропіленоксиду з вуглекислим газом, а швидкість конверсії відносно висока.

Каталізатор однорідного іонного металу, кодовий ім'я MC -3, каталізує реакцію оксиду пропілену з вуглекислим газом в умовах температури реакції 135 градусів і тиску 3 МПа, а вихід більше 94%. Крім того, каталізатор лугового металу також може каталізувати синтезкарбонат пропіленуза допомогою макроциклічного коронного ефіру. Через сильну токсичність макроциклічного коронного ефіру практичне значення цього методу синтезу знижується.

Популярні Мітки: пропілен карбонат Cas 108-32-7, постачальники, виробники, фабрика, оптова, купівля, ціна, масу, для продажу