Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. є одним із найдосвідченіших виробників і постачальників карбіду бору (b4c) cas 12069-32-8 у Китаї. Ласкаво просимо до оптової оптової торгівлі високоякісним карбідом бору (b4c) cas 12069-32-8 для продажу тут з нашої фабрики. Хороший сервіс і доступні ціни.
Порошок карбіду бору, як правило, представлений хімічною формулою B₄C, є одним із найтвердіших -людино створених матеріалів. Його твердість поступається лише кубічному нітриду бору та алмазу з твердістю за Моосом приблизно 9,3. Ця надзвичайна твердість походить від його унікальної кристалічної структури - щільно упаковані додекаедри бору з’єднані міцними ковалентними зв’язками з ланцюжками атомів вуглецю, утворюючи надзвичайно стабільну три-вимірну мережу. Ця структура не тільки надає йому надзвичайно високу твердість і відмінну зносостійкість, але також забезпечує низьку щільність (приблизно 2,52 г/см³), високу температуру плавлення (приблизно 2450 градусів) і надзвичайно великий поперечний-переріз захоплення теплових нейтронів, серед інших видатних характеристик. Тому карбід бору широко використовується у військових і промислових галузях, таких як легка високо{10}}куленепробивна броня, сопла піскоструминних машин і-зносостійкі ущільнення. Водночас це також незамінний нейтрон{13}}поглинаючий матеріал на атомних електростанціях, який використовується для виготовлення керуючих стрижнів і компонентів екранування. Однак цей надзвичайно міцний ковалентний зв’язок також призводить до слабкої активності спікання та внутрішньої крихкості, що ускладнює виробництво щільних компонентів складної-форми, що залишається важливою темою дослідження в сучасному матеріалознавстві.
|
|
|
|
C.F |
CB4 |
|
E.M |
56 |
|
M.W |
55 |
|
m/z |
56 (100.0%), 55 (74.5%), 54 (37.0%), 55 (24.8%), 53 (6.1%), 57 (1.1%), 56 (1.1%) |
|
E.A |
C, 21.74; B, 78.26 |
Детальні кроки та хімічні рівняння для підготовкипорошок карбіду бору
Крок 1: Графіт і вугілля подрібнюються методом термічного відновлення вуглецем. Метою цього етапу є роздроблення графіту та вугілля на менші частинки для подальшого змішування та реакції.
Крок 2: Змішати з борною кислотою у співвідношенні 0,5:0,5:3. Продукт вуглецевого термічного відновлення графіту і вугілля змішують з борною кислотою у співвідношенні 0,5:0,5:3 до отримання однорідної суміші.
C+H3BO3 → B+CO2+H2O
Крок 3: змішування в кульовому млині. Помістіть суміш у кульовий млин і ретельно перемішайте, щоб різні компоненти стали більш однорідними.
Крок 4: Реакція карбонізації в електродуговій печі. Помістіть суміш в одно-фазну біполярну горизонтальну дугову піч і проведіть реакцію карбонізації при 1700-2300 градусах.
B2O3+3C → 2B+3CO
Крок 5: Розрядка та охолодження. Після завершення реакції вийміть продукти реакції з електродугової печі та охолодіть їх.
Крок 6: подрібніть і виберіть. Подрібніть охолоджений продукт, а потім відберіть його, щоб видалити домішки та некваліфіковані частини.
Крок 7: Промивання гарячою водою. Промийте подрібнені та відібрані продукти гарячою водою, щоб додатково видалити домішки та залишки.
Крок 8: Грубе дроблення та подрібнення. Грубо подрібніть продукт після попереднього етапу прання, а потім подрібніть його, щоб зробити розмір частинок продукту дрібнішим.
Крок 9: Маринування. Випрати виріб розчином кислоти при певній температурі, з температурою не нижче 80 градусів і часом 12 годин. Цей крок спрямований на подальше видалення домішок і залишків і підвищення чистоти продукту. Можливе хімічне рівняння кислотного промивання: B+H3PO4 → H3BO3+H2.
Крок 10: промийте водою до нейтральної реакції. Промийте продукт, промитий кислотою, чистою водою, доки значення pH продукту не стане нейтральним.
Крок 11: Відбір і сушіння. Виберіть вимитий виріб, видаліть -невідповідні частини, а потім висушіть виріб.
Крок 12: Просіювання та осадження. Просійте та осадіть висушений продукт для отримання продуктів карбіду бору з різними розмірами частинок.
Крок 13: Послідовне промивання водою. Промийте осаджений продукт карбіду бору кілька разів, щоб додатково видалити домішки та залишки та отримати кінцеві продукти карбіду бору високої{2}}чистоти.
Порошок карбіду бору, з хімічною формулою B ₄ C і молекулярною масою 55,25, зазвичай являє собою сіро-чорний або чорний мікропорошок з металевим блиском. Його твердість за Моосом становить близько 9,3-9,5, поступаючись лише алмазу та кубічному нітриду бору, займаючи третє місце за твердістю серед усіх поширених матеріалів. Точка плавлення карбіду бору досягає 2350-2450 градусів C, температура кипіння перевищує 3500 градусів C, і він має чудову стійкість до високих температур. Його відносна щільність становить 2,508-2,512 г/см³, що робить його легким матеріалом з високою міцністю, високим модулем пружності та високою теплопровідністю.
З точки зору хімічної стабільності, карбід бору демонструє надзвичайно сильну кислотну та лужну корозійну стійкість і стабільний у всіх концентрованих або розведених кислотних або лужних водних розчинах, навіть протистоячи змочуванню розплавленим металом. Крім того, карбід бору також має хорошу здатність поглинати нейтрони, високий поперечний-переріз захоплення теплових нейтронів і не утворює радіоактивних ізотопів. Ці унікальні властивості заклали міцну основу для застосування карбіду бору в багатьох сферах.
Промисловий сектор
Кераміка та компоненти, стійкі до-високих температур:
Карбід бору має надзвичайно високу твердість і міцність, і його можна використовувати для виготовлення компонентів, які працюють при високих температурах, наприклад сопел двигуна, лопатей турбіни, керамічних шатунів тощо. У керамічній промисловості додавання карбіду бору як армуючої фази до кераміки з оксиду алюмінію та карбіду кремнію може значно підвищити в’язкість руйнування та міцність матеріалів. Його чудова -температурна стабільність дозволяє цим компонентам підтримувати стабільну роботу в екстремальних умовах і подовжувати термін служби.
Ріжучі інструменти та абразиви:
Карбід бору має гарну зносостійкість і ефективність різання, і його можна використовувати для виготовлення високо-міцних ріжучих інструментів, таких як свердла, фрези, ріжучі інструменти тощо. Тим часом твердість карбіду бору більш ніж у 10 разів вища, ніж у сталі, що робить його ідеальним матеріалом для виготовлення високо-ефективних абразивів, таких як шліфувальні круги, пісок ремені та шліфувальні стрижні. Його висока шліфувальна здатність надає абразиву з карбіду бору унікальну перевагу при обробці твердих матеріалів, таких як надтверді сплави та дорогоцінні камені.
Зносостійкий-матеріал:
Висока твердість і зносостійкість карбіду бору роблять його кращим вибором для виготовлення зносостійких-матеріалів. Зносостійкі-матеріали з карбіду бору широко використовуються у виробництві зносостійких-деталей у таких галузях, як машинобудування, хімічне машинобудування, металургія тощо, як-от плунжери шламових насосів, механічні ущільнювальні кільця, підшипники, лопаті крана тощо. Ці компоненти можуть підтримувати стабільну роботу на високій-швидкості, високий-тиск і високий рівень зносу, що зменшує відмови обладнання та витрати на технічне обслуговування.
Поле ядерної енергії
Карбід бору має високу здатність вловлювати теплові нейтрони і не утворює радіоактивних ізотопів, що робить його ідеальним поглиначем нейтронів на атомних електростанціях. У ядерних реакторах карбід бору в основному використовується для виготовлення керуючих стрижнів або екрануючих матеріалів для контролю швидкості ядерного поділу та екранування нейтронного випромінювання. Стрижні керування можна регулювати відповідно до робочого стану реактора, щоб забезпечити безпеку та стабільність ядерної реакції. Екрануючі матеріали можуть ефективно зменшити небезпеку випромінювання нейтронів для навколишнього середовища та персоналу.
Військова та оборонна сфери
Куленепробивний матеріал:
Карбід бору має надзвичайно високу твердість і міцність, що робить його ідеальним вибором для виготовлення куленепробивних матеріалів. У військовій сфері карбід бору широко використовується у виробництві засобів індивідуального захисту, таких як бронежилети, куленепробивні шоломи та куленепробивні пластини. У порівнянні з традиційними металевими матеріалами, куленепробивні матеріали з карбіду бору мають вищі захисні характеристики та меншу вагу, що може ефективно покращити мобільність і здатність до виживання солдатів. Тим часом карбід бору також використовується для виготовлення захисних матеріалів для балістичних ракет, щоб підвищити їхню живучість.
Бронемашини та кораблі:
Висока твердість і зносостійкість карбіду бору роблять його ідеальним вибором для виготовлення захисних матеріалів для бронетехніки та кораблів. У бронетехніці карбід бору використовується для виготовлення броньових пластин для ключових частин, таких як корпус і башта, з метою покращення захисних характеристик машини. На кораблях карбід бору використовується для виготовлення захисних матеріалів для палуб, перегородок та інших частин, щоб протистояти вогневим атакам противника. Крім того, карбід бору також використовується для виготовлення суднових покриттів для покращення корозійної стійкості та непомітності суден.
Аерокосмічна сфера
Карбід бору має чудову -температурну стабільність і зносостійкість, що робить його ідеальним матеріалом для виготовлення високотемпературних-компонентів аерокосмічних апаратів. У реактивних двигунах карбід бору використовується для виготовлення ключових компонентів, таких як сопла та турбінні лопаті, щоб забезпечити стабільну роботу двигуна в умовах високої температури та високого тиску. В авіаційних турбінних двигунах карбід бору використовується для виготовлення таких компонентів, як лопаті та підшипники для підвищення тяги та ефективності двигуна. Крім того, карбід бору також використовується для виготовлення систем теплового захисту для космічних кораблів, щоб протистояти аеродинамічному нагріванню, що виникає під час-польоту на високій швидкості.
Інші поля
Хімічні реактори та каталізатори:
Карбід бору має чудову хімічну стабільність і стійкість до високих-температур і може використовуватися для виготовлення хімічних реакторів і носіїв каталізатора. У хімічному виробництві реактори з карбіду бору можуть протистояти ерозії різних корозійних середовищ, забезпечуючи безпеку та стабільність процесу реакції. Тим часом карбід бору як носій каталізатора може покращити дисперсію та стабільність каталізатора та підвищити ефективність каталітичних реакцій.
Теплозахисне покриття:
Карбід бору може бути використаний для виготовлення термозахисних покриттів для використання при високих температурах, таких як покриття на поверхні турбінних лопаток. Теплоізоляційні покриття можуть ефективно знизити робочу температуру компонентів із високими-температурами, збільшити термін їх служби та ефективність.Порошок карбіду боруТермічні бар’єрні покриття мають чудову стійкість до високих температур і стійкість до окислення, і їх можна використовувати протягом тривалого часу в атмосфері окислення при високій-температурі без деградації.
Популярні Мітки: карбід бору (b4c) cas 12069-32-8, постачальники, виробники, завод, опт, купити, ціна, оптом, продам