Дівінілбензол (DVB)є органічною сполукою з хімічною формулою C1 0 H10, CAS 1321-74-0, це безбарвна рідина зі спеціальним запахом, нерозчинна у воді, розчинна в метанолі та ефірі. Повітряний, коли піддається відкриттю полум'я або сильного вогню. Суміш з трьох ізомерів, орто, мета та пункту, що містить приблизно 50% етилвінілфенолу або 0,1% третього бутилкатехолу як стабілізаторів, що схильне до полімеризації. Розчинний у метанолі та ефірі, нерозчинний у воді. Низька токсичність, LD50 (щур, пероральний) 4040 мг/кг. Може спричинити рак, має знеболюючу та легку подразнюючу дію в експериментах з тваринами, шкідливий для навколишнього середовища і може спричинити забруднення атмосфери. Використовується для виготовлення пластмасів та іонообмінних смол. Highly reactive, insoluble polymers capable of generating three-dimensional structures, used as crosslinking agents, can copolymerize with polymerized monomers such as styrene, butadiene, acrylonitrile, methyl methacrylate, etc. to prepare ion exchange resins (mainly copolymers with styrene, including strong acidic cation exchange resins, strong alkaline anion exchange resins, weak лужні аніонні обмінні смоли та мембрани іонообмінних), смоли ABS? (Поліпшити стійкість до удару та теплову стійкість), смола MBS, синтетична гума, поліефірна смола.
|
Хімічна формула |
C10H10 |
|
Точна маса |
130 |
|
Молекулярна вага |
130 |
|
m/z |
130 (100.0%), 131 (10.8%) |
|
Елементальний аналіз |
C, 92.26; H, 7.74 |
|
|
|
Дівінілбензол (DVB)є дуже корисним зшиваючим агентом, який широко використовується в іонообмінній смолі, іонообміновій мембрані, смолі ABS, полістирольній смолі, ненасиченій поліефірній смолі, синтетичній гумі та інших полях.
1) Наприклад, готується поверхнева фенольна гідроксильна смола. Стироллиїлбензольну смолу готують з мономеру стиролу та зшиваючого агента дивінілбензолу. Назрарований стирол дивінілбензольна смола отримують шляхом зв'язування нітро -груп на поверхні стиролу дивінілбензольного смоли поступово -поетапно, а потім амінування стиролу дивінілбензольної смоли отримують за допомогою реакції відновлення. Нарешті, поверхневі аміногрупи перетворюються для отримання поверхневої фенольної гідрокси -модифікованої смоли. Метод підготовки фенольної гідроксильної смоли на поверхні наповнювача простий, а ступінь функціональності дуже контрольована. Еточно контролюючи вміст фенольного гідроксилу на поверхні наповнювача, отримують модифікований смоли з слабкими кислотними групами, який може бути використаний для вилучення твердої фази наповнювача. Екстракційна селективність полярних сполук у воді висока, а адсорбційна ємність велика.
2) Підготовка функціонального нано -пористого полімерного матеріалу, включаючи a. Підготовка альдегідних реагентів, що містять подвійні зв’язки за допомогою багатокомпонентної технології синтезу. б. 4- allyloxybenzaldehyde, підготовлений на етапі А, використовується для реалізації реакції компонентів UGI чотири для підготовки функціональних мономерів. c. Дівінілбензол вибирають як мономерний зшиваючий мономер, ініціатор додається, а дівінілбензол сополімеризується відповідною кількістю продукту реакції UGI за допомогою сольвотермального методу для отримання функціоналізованого нанопорового полімерного матеріалу. Масового співвідношення дивімінілбензолу до функціонального мономеру дорівнює 1. 0-4. 0, масове співвідношення ініціатора до дивінілбензолу {0. 01-0. 4. 0-10. 0, а температура полімеризації 60-200 градус С, тиск керується при 0. 5-5. Після реакції залишковий розчинник видаляють шляхом випаровування при кімнатній температурі або вакуумній дистиляції.
Дівінілбензол (DVB), як похідне бензольного кільця, що містить дві вінілові групи, продемонстрував надзвичайне значення застосування в хімічних, матеріалах, фармацевтичних та інших галузях завдяки його унікальній молекулярній структурі та реактивності. Ця стаття систематично проаналізує різноманітні сценарії застосування та технологічний прогрес DVB з чотирьох вимірів: хімічні властивості, промислове виробництво, повсякденне життя та наукові дослідження.
Основні застосування промислового виробництва
(1) Поле синтезу смоли
Іонообмінна смола:
Процес синтезу: DVB сополімеризується стиролом, та групами сульфонової кислоти (- SO3H) або четвертинними групами амонію (- N ⁺ R3) для підготовки катіонних/аніонних обмінних смол.
Області застосування:
Обробка води: видаляє іони важких металів (PB ² ⁺, CD ² ⁺), пом’якшує тверду воду та очищає питну воду.
Біофармацевтичні препарати: очищення антибіотиків, поділ білка, адсорбент перфузії крові.
Електронічна промисловість: очищення стічних вод електропільності, переробка дорогоцінних металів.
Полістирольна смола:
Ефект модифікації: DVB діє як зшиваючий засіб для підвищення міцності на удар (міцність удару на виїмку збільшилася на 40%) та теплову стійкість (температура деформації тепла збільшується на 25 градусів) полістиролу.
Випадок застосування: Полістирол високого впливу (стегна) використовується у виробництві побутових приладів та іграшок.
Ненасичена поліефірна смола:
Контроль щільності поперечної ланки: кількість використовуваного DVB впливає на твердість та корозійну стійкість смоли.
Кінцеві вироби: труби FRP, резервуари стійких до корозії, корабельні компоненти.
(2) Гума та еластомери
Спеціальний гумовий синтез:
Модифікація CO: DVB сополімеризується бутадієном та акрилонітрилом для приготування стійкої до масляної гуми (NBR) та високотемпературною гумою (HNBR).
Performance improvement: Tensile strength>30 МПа, діапазон стійкості температури -40 ступінь до 150 градусів.
Термопластичні еластомери (TPE):
Динамічне зшивання: DVB бере участь у підготовці блок -сополімерів, таких як SBS та SIS, що надає матеріал еластичністю та процесією.
Області застосування: взуттєві матеріали, герметичні смужки, медичні катетери.
(3) Покриття та клеї
Високопродуктивні покриття:
Ультрафіолетоване покриття: DVB зшита акрилова смола, з збільшенням швидкості затвердіння на 50% та відмінною стійкістю до подряпин.
Антикорозійне покриття: додавання модифікації DVB до епоксидної смоли, із стійкістю до розпилення солі до 2000 годин.
Структурний клей:
Епоксидна смола посилення: Модифікована епоксидна смола, приготована з участю DVB, має міцність зсуву більше 25 МПа і підходить для зв'язування автомобільних структурних компонентів.
(4) мембрана іонообміну
Сепаратор паливних елементів:
Протонна провідність:Дівінілбензол (DVB) cross-linked sulfonated polyetheretherketone (SPEEK) membrane, proton conductivity>0. 1 S/CM (80 градусів).
Мембрана електродіалізу:
Desalination efficiency: DVB copolymer membrane, NaCl retention rate>99%, потік води до 10 л/м ² · год.
Заявки на повсякденне життя
(1) Домашні та будівельні матеріали
Пластиковий посуд:
Модифікація полістиролу: пластик стегна з доданим DVB покращує мікрохвильову піч і підходить для одноразових коробків для обіду.
Декоративні панелі:
Лікування полум'ям: DVB бере участь у підготовці полум'я, що призводить до індексу кисню з дерева (LOI) понад 28%.
Оптичні матеріали:
Об'єктиви окулярів: DVB зшиті полікарбонатні лінзи з показником заломлення 1,59 та кількістю ABBE 40.
(2) Особистий догляд
Парфумерні фіксатори:
Наполегливість збереження ароматів: Похідні DVB можуть використовуватися як фіксатори для продовження часу утримання ароматів парфуму для 4-6 годин.
Сонцезахисний крем:
Nano dispersion technology: DVB modified titanium dioxide nanoparticles with SPF value>50 та трансдермальна швидкість поглинання<0.1%.
Наукові дослідження та передові дослідження
(1) Матеріалознавство
Пористий полімер:
Мембрана поділу газу: DVB сополімеризується з тетрафлуоробензонітрилом для приготування внутрішнього полімеру пор (PIM), з селективністю CO ₂/Ch ₄ 30.
Нанокомпозитні матеріали:
Graphene modification: DVB participates in the surface grafting of graphene, enhancing the conductivity of polymer based composites (conductivity>1 с/см).
(2) Біомедична наука
Наркотик:
Targeted nanoparticles: DVB crosslinked polylactic acid glycolic acid (PLGA) nanoparticles with drug encapsulation efficiency>85% та постійний період вивільнення 30 днів.
Організаційна інженерна підтримка:
3D -друкарський матеріал: DVB модифікований поліетиленглікольний діакрилат (PEGDA), відмінна сумісність клітин, підтримує проліферацію остеобластів.
(3) Екологічна наука
Адсорбент забруднюючих речовин:
Захоплення важких металів: DVB зшита хитозанська смола має адсорбційну здатність 260 мг/г для PB ² ⁺.
CO ₂ Захоплення:
Амін Функціоналізований матеріал: DVB сополімеризується поліетилениміном, з адсорбційною ємністю Co ₂ 4,5 ммоль/г (75 градусів).
Метод вироблення дивилбензолу та метилстиролу шляхом змішування метилетилбензолу та діетилбензолу.Дівінілбензол (DVB)і метилетилбензол змішують для утворення сировини відповідно до співвідношення 95%: 5%, і підлягають наступним етапам реакції:
а. Сировину додають у випарник для змішування з насиченою парою. Змішаний пар у випарнику, отриманий шляхом зачистки та нагрівання парою, досягає 80 градусів ~ 150 градусів, а потім потрапляє в перегрівач. Вихід реакції на дегідрування з другого реактора також вводиться в перегрівач. Змішана пара та реакція дегідрування газу з другого реактора проводять теплообмін у стороні трубки та сторони оболонки перегрівача, щоб зробити температуру змішаного пари 500 градусів ~ 600 градусів;
б. Насичена пара нагрівається до 600 градусів - 700 ступінь нагрівальною печі, а потім потрапляє в проміжний регресія. Вихід реакції дегідрування газу з першого реактора вперше потрапляє в проміжний регресія. Насичений пара та реакція на дегідрування газу з першого реактора проводять теплообмін у проміжному переробленні, поки температура насиченої пари становить 600 градусів - 650 градус. Насичений вихід пари потрапляє в нагрівальну піч і нагрівається до 700 - 800 ступеня;
а. Змішування змішаної пари, отриманої на етапі (1) А та насиченому виведенню пари з кроку B в перший реактор, оснащений каталізатором для реакції дегідрування;
б. Процесний газ після реакції в першому реакторі потрапляє в проміжний регресія для теплообміну на етапі (1) B, а потім технологічний газ виводиться до другого реактора для продовження каталітичної реакції дегідрування;
а. Дигідралізація реакції газу з другого реактора потрапляє в перегрівач для теплообміну зі змішаною парою нещодавно доданої сировини на етапі (1) А та газового газу, що реагує на дегідрування, після теплообміну потрапляє в тепловий котел низького тиску для охолодження та попереднього поділу. Відокремлені речовини потрапляють відповідно до основного охолоджувача та резервуара для розділення масляної води;
б. Речовини в основному охолоджувачі знову відокремлюються, і відокремлені речовини потрапляють у резервуар для розділення нафтової води та охолоджувач хвостового газу відповідно;
c. Компоненти, відокремлені від резервуара для розділення нафтової води, очищають баштою сирого поділу, захоплюючою вежею та дистиляційною вежею для отримання кінцевих продуктів дивилбензолу та метилстиролу.
Популярні Мітки: Дівінілбензол (DVB) CAS 1321-74-0, постачальники, виробники, фабрика, оптова торгівля, купівля, ціна, масова, для продажу