Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. є одним із найдосвідченіших виробників і постачальників порошку zro2 cas 1314-23-4 у Китаї. Ласкаво просимо до оптової оптової торгівлі високоякісним порошком zro2 cas 1314-23-4 для продажу тут з нашої фабрики. Хороший сервіс і доступні ціни.
Порошок ZRO2є основним оксидомцирконій. Зазвичай це білі кристали без запаху і смаку, які важко розчиняються у воді, соляній і розбавленій сірчаній кислоті. Зазвичай він містить невелику кількість діоксиду гафнію. Він має неактивні хімічні властивості, високу температуру плавлення, високий питомий опір, високий показник заломлення та низький коефіцієнт теплового розширення, що робить його важливим -температуростійким матеріалом, керамічним ізоляційним матеріалом і керамічним затінювачем. Він також є основною сировиною для штучного буріння. Ширина забороненої зони становить близько 5-7ев. Він моноклінний при низькій температурі, утворюючи тетрагональний кристал вище 1100 градусів і кубічний кристал вище 1900 градусів. Оксид цирконію zro2, молекулярна формула O2Zr, CAS 1314-23-4, є оксидом металу з високою температурою плавлення, високою твердістю та високою хімічною стабільністю.
Кристалічна структура з кубічною кристалічною системою відноситься до просторової групи P63mc. При високих температурах кристалічна структура zro2 зазнає трансформації з кубічної структури в моноклінну. Зазвичай білий або світло-жовтий цирконій високої-чистоти безбарвний і прозорий. Має високий показник заломлення і низьку дисперсію. Нижній коефіцієнт теплового розширення, приблизно 7,5 × 10 ^ -6 К ^ -1. Такий низький коефіцієнт теплового розширення дає цирконію перевагу у виробництві високотемпературних датчиків і оптичних пристроїв. Його показник заломлення становить близько 2,15, а коефіцієнт дисперсії - близько 0,06. Цей високий показник заломлення та низька дисперсія роблять діоксид цирконію zro2 широко використовуваним в оптичних пристроях і покриттях. Він має велике застосування в керамічній і скляній промисловості. Додаючи відповідну кількість діоксиду цирконію, можна покращити продуктивність і якість виробів із кераміки та скла, а також покращити їх естетику та надійність. З безперервним розвитком технологій галузі застосування діоксиду цирконію в керамічній і скляній промисловості продовжуватимуть розширюватися, приносячи більше зручностей і переваг для виробництва та життя людини.
|
Хімічна формула |
O2Zr |
|
Точна маса |
122 |
|
Молекулярна маса |
123 |
|
m/z |
122 (100.0%), 126 (33.8%), 124 (33.3%), 123 (21.8%), 128 (5.4%) |
|
Елементний аналіз |
О, 25,97; Zr, 74,03 |
|
Морфологічний |
порошок |
|
Колір |
білий |
|
Температура плавлення |
2700 градусів C (освітлений) |
|
Температура кипіння |
5000 градусів C (освітлений) |
|
Щільність |
5,89 г / мл при 25 градусах С (освітлено) |
|
Температура спалаху |
5000 градусів С |
|
|
|
Порошок ZRO2має низку унікальних фізичних властивостей, таких як висока температура плавлення, висока твердість, висока хімічна стабільність, низький коефіцієнт теплового розширення та хороші оптичні властивості, що робить його широко використовуваним у багатьох галузях. Нижче наведено основні сфери використання діоксиду цирконію:
1. Керамічна та скляна промисловість:
Завдяки високій температурі плавлення та хімічній стабільності він використовується як добавка в керамічній та скляній промисловості. Додавання діоксиду цирконію може покращити властивості керамічних виробів, такі як підвищення міцності, зносостійкості та стійкості до високих температур. Крім того, діоксид цирконію також може служити освітлювачем у скляній промисловості, покращуючи прозорість і якість скляних виробів.
1.1. Керамічна промисловість:
(1) Зміцнюючі та зміцнюючі агенти: можна використовувати як зміцнюючі та зміцнюючі агенти для керамічних матеріалів. У керамічних виробах можна уточнити зернистість керамічних матеріалів, підвищити їх в'язкість, міцність і ударостійкість. Додавши відповідну кількість діоксиду цирконію, можна покращити зносостійкість, стійкість до втоми та стійкість до високих-температур керамічних матеріалів.
(2) Покриття та глазурування: можна використовувати для покриття та глазурування керамічних виробів. Покриття мають високу твердість, зносостійкість і стійкість до корозії, що дозволяє захистити поверхню керамічних виробів від пошкоджень. У той же час глазурування також може покращити естетичність і глянець керамічних виробів, роблячи їх більш привабливими.
(3) Фарфоровий відбілюючий засіб: має високу білизну і може використовуватися як порцеляновий відбілюючий засіб. Додавання відповідної кількості цього продукту до порцелянових виробів може значно покращити їх білизну та прозорість, зробивши їх більш естетичними.
(4) Конструкційна кераміка: може використовуватися для виготовлення конструкційної кераміки. Конструкційна кераміка — це керамічні матеріали з високою міцністю, високою твердістю, стійкістю до високих температур і стійкістю до корозії, які широко використовуються в таких галузях, як машинобудування, електроніка, аерокосмічна промисловість тощо. У конструкційній кераміці її висока твердість, висока зносостійкість і стійкість до високих температур можуть бути використані для покращення терміну служби та надійності конструкційної кераміки.
1.2. Скляна промисловість:
(1) Освітлювач скла: його можна використовувати як освітлювач скла для підвищення прозорості та якості скляних виробів. У процесі виробництва скла додавання відповідної кількості діоксиду цирконію може сприяти плавленню та освітленню скла, зменшити утворення бульбашок і мікротріщин, а також підвищити міцність і ударостійкість скляних виробів.
(2) Спеціальне скло: його можна використовувати для виготовлення спеціального скла, наприклад високо-міцного скла, високо-температурного скла та оптичного скла. Серед цих спеціальних стекол їх висока твердість, висока зносостійкість і стійкість до високих температур можуть бути використані для покращення їх продуктивності та надійності.
(3) Скловолокно: може використовуватися для виробництва скловолокна. Скловолокно — це волокнистий матеріал із легкістю, високою міцністю, стійкістю до корозії та ізоляційними властивостями, який широко використовується в таких галузях, як архітектура, автомобілі, аерокосмічна промисловість тощо. У скловолокні можна покращити його міцність і в’язкість, а також покращити його обробку та використання.
2. Електронна промисловість:
Маючи високу твердість і низьку теплопровідність, він використовується як сировина для керамічних конденсаторів, п’єзоелектричних кристалів і напівпровідникових приладів в електронній промисловості. Його також можна використовувати для виготовлення високо-температурних датчиків і приводів.
2.1. Електронна кераміка:
Його можна використовувати для виготовлення електронної кераміки. Електронна кераміка — це керамічний матеріал із чудовими електричними, термічними та механічними властивостями, який широко використовується в таких галузях, як електроніка, зв’язок, аерокосмічна техніка тощо. В електронній кераміці її висока твердість, висока зносостійкість і хімічна стабільність можуть бути використані для підвищення зносостійкості, стійкості до корозії та ударостійкості електронної кераміки. Крім того, його також можна використовувати як діелектричний матеріал для електронної кераміки, виготовлення електронних компонентів, таких як конденсатори та п’єзоелектричні кристали.
2.2. Упаковка інтегральної схеми:
Його можна використовувати для виготовлення упаковки інтегральних схем. Упаковка інтегральних схем — це структура, яка містить мікросхеми інтегральних схем у захисну оболонку, яка може захистити мікросхеми від впливу навколишнього середовища та механічних пошкоджень. У упаковці інтегральної схеми її висока температура плавлення, висока хімічна стабільність і відмінні ізоляційні характеристики можуть бути використані для підвищення надійності та стабільності упаковки інтегральної схеми.
2.3. Датчик високої температури:
Його можна використовувати для виготовлення датчиків-високої температури. Датчики високої температури – це датчики, які можуть вимірювати високі температури та широко використовуються в промисловому виробництві, аерокосмічній галузі та інших сферах. Висока температура плавлення, висока хімічна стабільність і відмінна теплопровідність високотемпературних датчиків-можуть бути використані для покращення точності вимірювань і терміну служби високотемпературних датчиків-.
2.4. Лазер:
Його можна використовувати для виготовлення лазерів. Лазер — це пристрій, який може випромінювати лазери та широко використовується в таких сферах, як медицина, зв’язок і промисловість. У лазерах його високий показник заломлення, низька дисперсія та чудова хімічна стабільність можуть бути використані для покращення вихідної потужності та якості променя лазера.
2.5. Твердий електроліт для паливних елементів:
Його можна використовувати для виробництва твердих електролітів для паливних елементів. Паливні елементи — це пристрої, які перетворюють хімічну енергію в електричну, причому тверді електроліти є важливим компонентом. У твердих електролітах паливних елементів їх висока іонна провідність і хімічна стабільність можуть бути використані для підвищення щільності енергії та терміну служби паливних елементів.
3. Оптична промисловість:
З високим показником заломлення та низькою дисперсією він використовується як сировина для лінз із високим показником заломлення та контактних лінз в оптичній промисловості. Його також можна використовувати для виготовлення лазерів і високо-лазерних лінз.
3.1. Лінзи з високим показником заломлення:
Завдяки високому показнику заломлення та низькій дисперсії він широко використовується в оптичній промисловості для виготовлення лінз із високим показником заломлення. Лінзи з високим показником заломлення можуть зменшити втрати на відбиття падаючого світла, покращити пропускну здатність і якість зображення оптичних систем. В оптичних інструментах, таких як фотографія, камери та телескопи, лінзи з високим показником заломлення можуть покращити чіткість і яскравість зображення.
3.2. Контактні лінзи:
Він також використовується у виробництві контактних лінз. Контактні лінзи повинні мати високу проникність кисню та хороший комфорт, а їх високий показник заломлення та низькі характеристики дисперсії можуть відповідати цим вимогам. Використовуючи діоксид цирконію, можна виготовляти тонші та м’які контактні лінзи, що покращує комфорт носіння та пропускає кисень.
3.3. Лазер і лазерна лінза високої інтенсивності:
Його можна використовувати для виготовлення лазерів і-високоміцних лазерних лінз. Лазер вимагає використання матеріалів для лінз із високою відбивною здатністю та зносостійкістю з високою твердістю, високою зносостійкістю та хімічною стабільністю, які відповідають цим вимогам. У високоінтенсивних лазерних системах цирконієві лінзи можуть витримувати високо-енергетичне лазерне випромінювання, захищаючи інші оптичні компоненти від пошкодження.
3.4. Оптоволоконний зв'язок:
Він також використовується в волоконно-оптичному зв'язку. Волоконно-оптичний зв’язок – це метод зв’язку, який використовує світлові хвилі для передачі інформації в оптичних волокнах, з такими перевагами, як велика відстань передачі, висока швидкість передачі та велика пропускна здатність. Його можна використовувати для виготовлення оптичних компонентів, таких як волоконно-оптичні з’єднувачі та волоконно-оптичні оболонки, покращуючи якість передачі та стабільність волоконно-оптичних систем зв’язку.
3.5. Сонячні елементи:
Його можна використовувати для виробництва сонячних батарей. Сонячні батареї вимагають використання тонких оптичних плівок для підвищення ефективності поглинання світла з високим показником заломлення та низькою дисперсією, що може оптимізувати оптичні характеристики сонячних елементів. Використовуючи тонку плівку діоксиду цирконію, можна покращити ефективність фотоелектричного перетворення та генерацію електроенергії сонячними елементами.
4. Сировина металевого цирконію та його сполук:
Використовується для виготовлення металевого цирконію та цирконієвих сполук, вогнестійкої цегли та тиглів, високо{1}}кераміки, абразивних матеріалів, керамічних пігментів і цирконату, головним чином використовується для п’єзоелектричних керамічних виробів, щоденної кераміки, вогнетривких матеріалів і цирконієвих цеглин, цирконієвих труб і тиглів для плавлення дорогоцінних металів. Він також використовується у виробництві сталі та кольорових металів, оптичного скла та цирконієвих волокон. Він також використовується для керамічних пігментів, електростатичних покриттів і фарб для запікання. Використовується в епоксидній смолі для посилення корозії термо{6}}стійкого розсолу.
5. Вогнетривкий:
Цирконієве волокно є різновидом полікристалічного вогнетривкого волокнистого матеріалу. Завдяки високій температурі плавлення, відсутності окислення та іншим високотемпературним відмінним характеристикам самого матеріалу ZrO2,Порошок ZRO2волокно має вищу робочу температуру, ніж глиноземне волокно, мулітове волокно, алюмосилікатне волокно та інші різновиди вогнетривкого волокна.
Ми постачаємоПорошок ZRO2
Примітка: BLOOM TECH (з 2008 року), ACHIEVE CHEM-TECH є нашою дочірньою компанією.
Детальні етапи синтезу діоксиду цирконію методом лабораторного осадження такі:
Підготовка сировини: підготуйте необхідні солі цирконію та луги, такі як нітрат цирконію та гідроксид натрію. Ця сировина має бути аналітично чистою, щоб забезпечити високу чистоту синтезованого діоксиду цирконію.
Приготування цирконатного осаду: змішайте цирконат і луг у певному стехіометричному співвідношенні та рівномірно перемішайте. У цей момент іони цирконію реагують з іонами гідроксиду, утворюючи осад цирконату. Хімічне рівняння цього процесу таке:
ZrCl4(вод.) + 4NaOH(вод.) → Zr(OH)4(s)+ 4NaCl (водн.).
Фільтрування та промивання: використовуйте вакуумний насос і фільтрувальний папір або центрифугу, щоб відфільтрувати осад, і кілька разів промийте деіонізованою водою, щоб видалити надлишок домішок. Будьте обережні під час прання, щоб уникнути втрати осаду.
Окислювальна обробка: змішайте відфільтрований осад цирконату з відповідною кількістю окислювача (наприклад, азотної кислоти, перекису водню тощо), контролюйте температуру та час реакції та окислюйте цирконат для отримання цирконію та води. Хімічне рівняння цього процесу таке:
Zr(OH)4(s) + 2HNO3(вод.) → ZrO2(s) + 2H2O(l) + 2НІ3-(вод.).
Сушка: ретельно вимивши виріб, помістіть його в духовку або сушарку для сушіння, щоб видалити вологу. Під час сушіння слід контролювати температуру та час, щоб уникнути розкладання або деформації цирконію.
Подрібнення та просіювання: висушений діоксид цирконію можна подрібнити та просіяти, щоб переконатися, що його розмір і морфологія відповідають вимогам експериментів або промислового застосування.
Часті запитання
Що таке оксид бору і як його отримують?
+
-
Оксид бору, також відомий як триоксид бору, є неорганічною сполукою з хімічною формулою B₂O₃. Його зазвичай отримують спалюванням бору при високих температурах (вище 700 градусів) або дегідратацією ортоборної кислоти (H₃BO₃). Сполука виглядає як біла склоподібна тверда речовина або порошок і відома своєю високою температурою плавлення (близько 450 градусів) і чудовою термічною стабільністю.
Які основні сфери застосування оксиду бору?
+
-
Оксид бору має широкий спектр застосування в різних галузях промисловості. Він широко використовується в скляній та керамічній промисловості для підвищення термостійкості, механічної міцності та хімічної стабільності. Він також служить флюсом у металургії, каталізатором в органічному синтезі та попередником для виробництва високо-сполук бору, таких як нітрид бору. Крім того, він знаходить застосування в антипіренах, оптичному склі та як поглинач нейтронів у ядерних програмах.
Чи небезпечний оксид бору для здоров'я?
+
-
Хоча оксид бору не дуже токсичний, тривалий або надмірний вплив може мати негативні наслідки для здоров’я. Вдихання пилу оксиду бору може спричинити подразнення дихальних шляхів, кашель і симптоми, -схожі на астму. Прямий контакт зі шкірою або очима також може викликати подразнення. Тому дуже важливо поводитися з оксидом бору обережно, використовуючи відповідні засоби індивідуального захисту (ЗІЗ), такі як маски, рукавички та засоби захисту очей.
Як оксид бору впливає на виробництво скла?
+
-
У виробництві скла оксид бору відіграє вирішальну роль у зниженні температури плавлення скляних сумішей, що зменшує споживання енергії під час виробництва. Це також покращує стійкість скла до термічного удару, роблячи його міцнішим і придатним для застосувань, які передбачають швидкі зміни температури, наприклад, для лабораторного та кухонного посуду. Крім того, оксид бору підвищує хімічну стабільність скла, роблячи його більш стійким до корозії під дією кислот та інших хімікатів.
Чи можна використовувати оксид бору як каталізатор у хімічних реакціях?
+
-
Так, оксид бору демонструє чудові каталітичні властивості та широко використовується як каталізатор у різноманітних реакціях органічного синтезу. Він може прискорити такі процеси, як етерифікація спирту, етерифікація та реакції перехресної-конденсації, підвищуючи швидкість реакції та вихід. Характеристики кислоти Льюїса роблять його особливо ефективним у полегшенні реакцій, які передбачають перенесення електронних пар, таким чином відіграючи життєво важливу роль у синтезі складних органічних сполук.
Популярні Мітки: порошок zro2 cas 1314-23-4, постачальники, виробники, фабрика, опт, купити, ціна, оптом, продаж