Порошок додецилсульфату натрію CAS 151-21-3

Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. є одним із найдосвідченіших виробників і постачальників порошку додецилсульфату натрію cas 151-21-3 у Китаї. Ласкаво просимо до оптового оптового високоякісного порошку додецилсульфату натрію cas 151-21-3 для продажу тут з нашої фабрики. Хороший сервіс і доступні ціни.

Порошок додецилсульфату натрію is an organic compound with the chemical formula C12H25SO4Na and CAS 151-21-3, white or light yellow powder, easily soluble in water, slightly soluble in ethanol, almost insoluble in chloroform, ether and light petroleum, insensitive to alkali and hard water . It has decontamination, emulsification and excellent foaming power. It is an anionic surfactant that is slightly toxic to the human body, and its biodegradation℃is >90%. Він має такі характеристики, як хороша емульгація, піноутворення, розчинність у воді, здатність до біологічного розкладання, стійкість до лугів, стійкість до жорсткої води, стабільність у водному розчині з широким значенням рН, легкий синтез і низька ціна, і широко використовується в косметиці, миючих засобах, текстилі, виробництві паперу, змащення, фармацевтичних препаратах, будівельних матеріалах, хімічних речовинах, видобутку нафти та інших галузях промисловості, також може бути використаний у фундаментальних дослідженнях. властивості позитивних і негативних іонних поверхнево-активних сполук, міцелярний каталіз і молекулярні впорядковані збірки.

Порошок додецилсульфату натрію(SDS), також відомий як лаурилсульфат натрію K12, це білий або світло-жовтий злегка в’язкий порошок, що належить до аніонних поверхнево-активних речовин. Його молекулярна структура містить гідрофобні додецильні ланцюги та гідрофільні сульфатні групи, які надають йому такі основні функції, як емульгування, спінювання, проникнення, знезараження та дисперсія. Як одна з найпоширеніших поверхнево-активних речовин у промисловості, SDS проник у понад 20 галузей промисловості, таких як повсякденна хімія, текстильна, харчова, медицина, енергетика та захист навколишнього середовища, ставши незамінною основною сировиною для сучасної промисловості.

Основна роль у галузі щоденної хімічної промисловості

 

1. Система очищення продуктів
SDS є основним компонентом у промисловості миючих засобів, на нього припадає 10% -20% миючих засобів для прання, миття посуду та миючих засобів для посуду. Його механізм знезараження досягається завдяки міцелярній дії: гідрофобні алкільні ланцюги адсорбують масляні плями, гідрофільні сульфатні групи поєднуються з водою, утворюючи міцелярні структури діаметром 5-10 нанометрів, диспергуючи краплі олії у воді. Ефективність емульгування SDS для шкірного сала та білкових плям більш ніж у три рази вища, ніж у традиційних мильних основ. У формулі засобу для миття посуду комбінація з цитратом натрію може підвищити ефективність емульгування столової олії на 40%, а залишкова кількість становить менше 0,01 ppm.

 

3. Спеціальні сценарії очищення
Стійкість SDS до жорсткої води (толерантність до мінералізації 500 ppm) робить його видатним у промисловому прибиранні:

Знежирення металу: для очищення автомобільних частин 0,5% -1% розчин SDS може швидко видалити масляні плями, а ефективність очищення на 50% вища, ніж у традиційних розчинників.
Очищення обладнання: при очищенні нафтохімічних трубопроводів система лужної емульсії, утворена комбінацією SDS і гідроксиду натрію, може видалити більше 95% важкої нафти.

 

2. Засоби особистої гігієни
У сфері косметики SDS відіграє кілька ролей:

Піноутворювач: концентрація шампуню та гелю для душу контролюється на рівні 1% -5%, що може утворювати щільну піну діаметром 0,1-0,5 мм, що покращує досвід використання. Додавання 0,5% -2% SDS до зубної пасти може не тільки допомогти у видаленні зубного нальоту, але й розсіяти активні інгредієнти, такі як фтор.
Очищуючий засіб: SDS в мийному засобі для обличчя ефективно видаляє жир і бруд з поверхні шкіри, знижуючи поверхневий натяг до 25-30 мН/м. У той же час, у поєднанні з гліцерином, він може полегшити сухість.
Зволожуючий агент: SDS у продуктах по догляду за шкірою може сприяти проникненню таких інгредієнтів, як вітамін С і гіалуронова кислота, і експериментальні дані показують, що швидкість його трансдермального всмоктування збільшується на 25% -30%.

Рушійна сила модернізації текстильної промисловості

 

1. Процес попередньої обробки
SDS, як допоміжний засіб для відбілювання та фарбування, може значно покращити якість текстилю

Підвищення ефективності відбілювача: у процесі кисневого відбілювання бавовняних тканин додавання 1-2 г/л SDS може збільшити білизну на 8-10 градусів і зменшити пошкодження волокна.
Рівномірність фарбування: при фарбуванні килимів проникність SDS забезпечує рівномірну адсорбцію молекул барвника, а значення різниці кольорів Δ E контролюється в межах 1,5.

 

2. Техніка організації постів
SDS відіграє ключову роль у обробці текстилю:

Очищення вовни: 0,5% -1% розчин SDS може видалити домішки між шарами вовни, зберігаючи міцність волокна, зменшуючи швидкість усадки на 30%.
М'якість шкіри: у процесі повторного дублення шкіри поєднання SDS і хромових дубителів може покращити м'якість шкіри та збільшити час втоми при вигині на 40%.

Застосування відповідності в харчовій промисловості

 

Відповідно до стандарту GB 2760-96 SDS як допоміжний засіб для харчових продуктів має суворі обмеження:

Продукти для випічки: максимальна кількість використання в тортах становить 0,5 г/кг, що може покращити стабільність емульсії тіста та збільшити швидкість розширення обсягу тортів на 15% -20%.
Промисловість напоїв: додавання 0,1-0,3 г/кг SDS до напоїв із фруктовими соками може запобігти випаданню фруктової м’якоті та подовжити термін зберігання на 30%.
Переробка харчової олії: при рафінуванні рослинної олії SDS як деемульгатор може видалити понад 90% фосфоліпідів, значно покращуючи прозорість олії.

Інноваційні носії в галузі медицини

 

1. Технологія виготовлення лікарських форм
SDS демонструє багато цінностей у розробці ліків:

Ефект солюбілізації: утворюючи міцелярну структуру, SDS може збільшити розчинність погано розчинних ліків (таких як аспірин) у 100-1000 разів і прискорити швидкість розчинення на 50%.
Трансдермальна абсорбція: в амлодипіновому гелі SDS і пропіленгліколь працюють разом, покращуючи ефективність трансдермальної абсорбції на 50% і біодоступність на 65%.

Стабільність емульсії: як основний емульгатор масляно-водної емульсії, комбінація SDS і моностеарату гліцерину може оптимізувати розподіл частинок за розміром (D50=2.5 мкм) прогестеронового крему та підвищити стабільність в’язкості на 30%.

 

2. Біоаналітична технологія
SDS незамінний у дослідженні білка:

Електрофорез SDS-PAGE: 1-2% SDS може денатурувати білки та рівномірно нести негативні заряди з точністю поділу до однієї тисячної різниці молекулярної маси, що робить його фундаментальним інструментом для дослідження протеоміки.
Інактивація вірусу: 0,1-0,5% SDS може зруйнувати структуру оболонки ВІЛ, вірусу грипу та інших вірусів і використовується для дезінфекції обладнання для виробництва вакцин зі швидкістю інактивації 99,99%.

Транскордонні прориви в промисловому секторі

 

1. Інновації у видобутку енергії
SDS досягає технологічної модернізації в нафтовій промисловості:

Емульгатор для вилучення нафти: при третинному видобутку нафти SDS може утворювати стабільну емульсію, збільшуючи коефіцієнт вилучення на 8% -12% і добовий видобуток на свердловину на 3-5 тонн.
Шахтне пожежогасіння: як основний компонент піноутворювача, пінопласт на основі SDS може покрити джерело вогню протягом 30 секунд, а його ефективність ізоляції кисню на 40% вища, ніж у традиційної піни, яка підходить для гасіння пожеж у замкнутих просторах, таких як вугільні шахти.

2. Інновації екологічних технологій
Порошок додецилсульфату натріюдемонструє нову цінність у контролі забруднення:

Очищення стічних вод: модифікований цеолітовий адсорбент (SMZ) у поєднанні з SDS досяг 53,1% видалення інгібіторів гідратів (KHI), забезпечуючи економічне рішення для очищення стічних вод з високим вмістом солі.

 

Ремедіація ґрунту: поєднання SDS та EDTA може активувати важкі метали в ґрунті, підвищуючи ефективність хелатування на 25% порівняно з одним реагентом і скорочуючи період рекультивації на 40%.
3. Підготовка нових матеріалів
SDS відіграє вирішальну роль у синтезі наноматеріалів:

Дисперсія графену: як диспергатор він може покращити однорідність графенових провідних покриттів і зменшити квадратний опір до рівня нижче 50 Ом/□.
Синтез квантових точок: середовище мікрореакцій, контрольоване SDS, може зменшити ширину розподілу частинок за розміром (PDI) квантових точок CdSe до рівня нижче 0,1 і збільшити квантовий вихід флуоресценції до 80%.

Розширення додатків у нових галузях

 

1. Агротехніка
SDS досягає підвищеної ефективності в рецептурах пестицидів:

Покриття розпиленням: як добавка, він може зменшити поверхневий натяг розчину пестициду до 22 мН/м, зменшити кут контакту пестициду з поверхнею листя нижче 15 градусів і збільшити покриття на 35%.
Технологія повільного вивільнення: мікрокапсульна структура, утворена комбінацією SDS і хітозану, може подовжити цикл вивільнення пестициду до 30 днів і збільшити тривалість ефективності втричі.

 

2. 3D друковані матеріали
SDS покращує продуктивність друку у фотополімеризаційній смолі:

Площинність: додавання 0,5% -1% SDS може зменшити поверхневий натяг смоли до 28 мН/м, а глибину друкованого шару візерунків до рівня нижче 0,02 мм.
Здатність видаляти форму: роздільний агент, утворений комбінацією SDS і силіконової олії, може зменшити силу відшарування між друкованими деталями та формами до рівня нижче 0,5 Н і збільшити коефіцієнт виходу до 98%.

1. Помістіть 9,5 мл крижаної оцтової кислоти в суху реакційну пляшку у витяжній шафі, повністю охолодіть на крижаній бані, додайте 3,5 мл (0,053 моль) хлорсульфонової кислоти та добре перемішайте. Повільно додайте 8 г (0,043 моль) додеканолу в рідкій формі або у формі дуже дрібного твердого порошку до холодної оцтової кислоти та хлорсульфонової кислоти протягом 5 хвилин і перемішуйте протягом 30 хвилин, поки весь спирт не розчиниться та не бере участі в реакції. Якщо спирт не повністю розчинився, реакційну пляшку виймали з крижаної бані та перемішували при кімнатній температурі протягом 10 хв. Перелийте реакційний матеріал у склянку, наповнену 30 г подрібненого льоду, додайте 30 мл н-бутанолу до вищевказаної суміші та перемішуйте протягом 3 хв. Повільно додайте 3 мл насиченого водного розчину карбонату натрію при перемішуванні, розчин стане лужним до лакмусового папірця. Коли реакція стане лужною, додайте 10 г твердого безводного карбонату натрію і дайте постояти. Перелийте верхній розчин н-бутанолу з поверхні шару води в склянку. Додайте 20 мл н-бутанолу до водного шару, добре перемішайте та відокремте шар н-бутанолу. Двічі отриманий n-бутанол об’єднували, виливали в ділильну лійку для розділення шарів і відокремлювали водний шар. Налийте розчин n-бутанолу в хімічний стакан і випаріть n-бутанол, щоб отримати білий залишок, який є додецилсульфатом натрію.

2. Метод триоксиду сірки: Реакційний пристрій являє собою вертикальний реактор. Азот вводили в реактор при 32 градусах через газовий барботаж. Витрата азоту становить 85,9 л/хв. Лауриловий спирт вводили при 82,7 кПа зі швидкістю потоку 58 г/хв. Рідкий триоксид сірки пропускають у іспаритель під тиском 124,1 кПа, температура спалаху підтримується на рівні 100 градусів, а швидкість потоку триоксиду сірки контролюється на рівні 0,9072 кг/год. Потім сульфатований продукт швидко охолоджують до 50 градусів, поміщають в пристрій для старіння і залишають на 10-20 хвилин. Нарешті, помістіть його в нейтралізаційний чайник і нейтралізуйте лугом. Температура нейтралізації контролюється на рівні 50 градусів, а рідкий продукт виходить, коли значення рН досягає 7-8,5. Розпилювальна сушка для отримання твердого продукту.

3. Додайте 62 г лаурилового спирту в чотиригорлу колбу об’ємом 250 мл, обладнану пристроєм для поглинання хлористого водню, термометром, електричною мішалкою та краплинною лійкою, і тримайте температуру на рівні 25 градусів. Повільно додайте 24 мл хлору через краплинну воронку протягом 30 хвилин при повному перемішуванні. Для сульфонової кислоти температура не повинна перевищувати 30 градусів при додаванні по краплях, зверніть увагу на піноутворення та запобігайте переливу матеріалу. Після додавання хлорсульфонової кислоти проведіть реакцію при 30 градусах протягом 2 годин і поглиніть газоподібний хлористий водень, що утворюється під час реакції, 5% розчином гідроксиду натрію. Після завершення сульфатування повільно влийте сульфат у суміш, що містить 100 г льоду та води (лід: вода=2: 1), при повному перемішуванні та охолодіть ззовні за допомогою крижаної-водяної бані. Нарешті всі реагенти в чотири-горлій колбі вимили невеликою кількістю води. Після рівномірного розведення 30% масової часткиПорошок додецилсульфату натріюдодавали по краплях при перемішуванні для нейтралізації до pH 7-8,5. Потім екстрагуйте н-бутанолом і випарюйте н-бутанол.

Популярні Мітки: порошок додецилсульфат натрію кас 151-21-3, постачальники, виробники, фабрика, опт, купити, ціна, оптом, продаж